经验证明，然而，雾化器是运行在50000转/分钟的速度范围内，涉及到600毫升油漆流量的应用程序百分之90。在这些条件下，这是常见的汽车车身和其他应用程序的内部喷漆，效率最高的涡轮达到压缩空气节省约百分之40。

    涡轮机的操作只是作为之间的机械连接的改进的改进，从而延长了磁盘组件的使用寿命。“高效的解决方案，采用这种技术可以降低压缩空气和备件成本约€每年1500，而最高效率的解决方案可以实现高达2000–€每个机器人每年节省！

    考虑一个事实，我们的客户经营达100喷嘴沿每个涂装线，储蓄的潜力变得更加明显，和升级的成本是完全恢复在短短的一年”，舒马赫博士解释说，对DüRR应用技术部主任。“通过这一战略，我们促进进一步使用现有的系统不仅在成本方面节约了大量的能源，而且从环境的角度来看，由于更少的能源使用也降低了二氧化碳的排放量。”

    长期使用寿命和环境相容性

    感谢大大减少供应压缩空气的ecobell3要求，新机将在压缩机输出水平，消耗3500千瓦时的操作（效率高）和5670千瓦时（最高效率）/机器人动力少，这相当于高达3.3吨的二氧化碳每年节省。高效的操作是只有一个令人印象深刻的方面的涡轮机，但是。镀了一个强大的镍表面的涂层，从比蒂希海姆加工厂工程公司也可靠地保护涡轮组件的电腐蚀，从而延长其使用寿命。新购买的和现有的雾化器都从新技术利润。“有几千ecobell2和ecobell3系统目前使用的客户世界各地的位置。这些喷雾器现在可以升级进一步精简和维持生产经营”，肯定了舒马赫博士。